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数控龙门加工中心-新诺百科

更新时间:2023-04-24 点击次数:3749
  
  数控龙门加工中心是一种先进的数控机床。它采用数控技术,能够实现自动化加工,大大提高了生产效率和产品精度。
  一、结构
  数控龙门加工中心主要由机床本体、数控装置、液压系统、自动换刀装置、自动送料装置、夹紧装置、切削润滑装置等部分组成。
  机床本体主要由龙门、横梁、立柱、工作台、床身等部分组成。它们均采用高强度材料制造,结构紧凑、坚固耐用。
  数控装置能够实时控制加工中心的工作状态,按照预先设定的程序进行自动化加工。数控装置主要由数控系统、伺服系统、编码器、驱动器等部分组成。
  液压系统主要负责控制机床各部分的升降、前后移动、夹紧等工作。自动换刀装置可实现刀具的自动更换,大大提高了生产效率。自动送料装置可实现工件的自动送料,减轻了操作人员的负担。夹紧装置可夹紧工件,保证加工精度。切削润滑装置可在加工过程中对切削润滑进行控制,保证切削质量。
  二、原理
  数控龙门加工中心是利用计算机程序来控制机床的自动化加工过程。操作人员只需要输入加工对象的数字信息和加工参数,数控系统即可根据程序自动控制机床进行加工。这种自动化加工方式比传统的手工操作具有更高的精度、效率和稳定性。
  数控系统是数控加工中心的核心,它由计算机、数控控制器、伺服机构、编码器等组成。计算机根据输入的数字信息和加工参数编写程序,并将程序传输到数控控制器中。数控控制器通过分析程序里的指令,生成各种控制信号,驱动伺服机构控制机床的各个动作。编码器则用于测量机床各部位的运动情况,并将测量结果反馈给数控控制器,以保证加工质量和精度。
  液压系统和自动换刀装置中都使用了液压结构,通过油液的作用来控制机床的动作。自动送料装置通过输送带向机床提供工件,满足自动化加工的需要。夹紧装置可夹紧工件,以保证加工精度。切削润滑装置则可实现对切削润滑的自动控制,来保证切削质量。
  三、使用
  使用之前,首先必须对机床进行检查和调试,包括机床的工作台、伺服马达、数控系统、电气控制系统等。调试完成后,可以按照预先编写好的程序进行加工操作。
  操作数控龙门加工中心需要输入工件的数字信息和加工参数,包括切削速度、进给量、切削深度、切削方向等。数控系统将自动根据这些参数进行加工操作,加工完成后机床会自动停止。
  在使用过程中,需要定期对机床进行保养和维护,包括清洁、润滑、检修等工作。如有故障发生,需要及时检查并解决。
  四、维护
  1.清洁:定期清洗机床,包括各个部位的尘土和切屑,以保持机床的清洁和卫生。
  2.润滑:对机床各个润滑点进行加注润滑油和润滑脂,保持机床的润滑良好,延长零部件寿命。
  3.检修:对机床各部分定期检查,包括电气控制系统、液压系统、刀具等,发现问题及时解决,避免故障的发生。
  4.防护:机床在运行过程中需要注意安全,避免人员误操作或发生安全事故。同时,机床设备应进行防护,以?;せ采璞傅陌踩?。
  以上就是结构、原理、使用及维护的详细介绍。数控龙门加工中心是一种先进的自动化加工设备,能够实现高效、高精度的加工作业。因此,在工业生产和制造领域中广泛应用。
 

数控龙门加工中心

 
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